個人認為，服裝箱包行業打造工業4.0數據信息化智能工廠，應該先以下方面入手：

精益生產--智能智造的基石

從精益化、自動化到智能制造，精益管理讓豐田升級得“順理成章”。在未來的十年里，中國制造業將以兩化深度融合為主線、以智能制造業為主攻方向。無論是轉型升級、兩化深度融合，抑或是智能制造，精益化管理都是一個不可忽視的重要環節。

精益與智能制造或者數字化制造的有緊密關系，從精益到JIT、TOC都與智能制造有很大的關系，隨著數字化技術的發展，精益管理很多理念都可以通過數字化實現，特別是TOC通過數字化找到C(約束點)是瞬間的是事情，而精益管理、TOC中的分析就是數字化制造之上的智能部分，如果離開精益談智能制造是不可能實現的。

智能制造可以客觀、合理地評估自己企業的生產能力、生產特征、生產強項，然后在設計產品時就可以避免自己生產的不足，用足自己生產的強項，從而提高企業的競爭力。從哪里得到這些信息、分析數據呢？答案就是：通過數字化、精益化的生產，傳輸正確數據。通過生產的精益化，采集節拍、換模、物流運輸、采購、設計、生產成本、廢品率等等一系列的標準化數據和參考架構進行分析，那么，智能制造就可以客觀、合理地評估自己企業的生產能力、生產特征、生產強項，然后在設計產品時就可以避免自己生產的不足、制造產品可生產而對手不可生產的部分擴大化、優化，用足自己生產的強項，從而提高企業的競爭力，并給對手筑起一個門檻。

實現智能制造的基礎是精益，從質量、成本、效率上根本解決“快速反應”，達到定制化、個性化制造。精益管理以客戶為核心，通過研發、制造、質量、供應鏈上的管理，驅動智能制造的實現。工業數據顯示，工業企業利潤增速呈回落態勢，歸結原因有三：產品銷售增長緩慢、成本上升快于銷售增長、價格走低擠壓盈利空間，而精益管理正是以快速反應取勝，提升生產效率，降低成本，實現企業最大價值化。